轴向内压波纹补偿器批发-源益管道厂家

套筒补偿器应如何进行保养和维护？

　　 套筒补偿器缺陷主要表现为孔洞形式。焊后泄漏，其焊缝上的孔洞是在焊接过程中产生的；酸洗、zong成、存放泄漏，其焊缝上的孔洞是在酸洗过程中或做气密、强度检查的过程中产生的。有些孔洞是由于缺陷部位残酸清洗不尽，缓蚀所致。

为了减少和杜绝这些孔洞的产生，在焊接工艺过程中必须注意以下几个方面的问题：

　　1、适量的气保护，严禁空气中的氮、氧混入熔池参与化学反应。

　　2、确定合理的翻边高度，避免发生未焊透和烧塌的现象。

　　3、套筒补偿器应严格焊接规范。选择适当的焊接电流、焊接速度和脉冲频率相匹配。

　　4、对化学成分的偏析、---夹杂、壁厚不均匀和明显划伤等不合格的原材料、一律不准投入焊接。

　　5、操作车间应当保持清洁。在空气中，不允许有大颗粒灰尘窜动，以免灰尘中占60~77%的s o 参于焊接过程中的冶金反应。

　　6、套筒补偿器严格进行焊前清洗，在工件焊接部位，不允许残留清洗介质中的水分和---中的水分，以免水分中的o 分子混入焊缝金属中去。

　　7、操作者劳动保护器具要齐全。脏手套、油泥棉纱等，不得与工件焊接部位接触。

   套筒补偿器的隔热结构可以分为保温结构和保冷结构两种形式，保温结构由保温层和保护层构成；保冷结构由保冷层、防潮层及保护层构成。保温层或保冷层对维护介质温度稳定起主要作用。保护层包覆在隔热层（保温层或保冷层)的外面，起保护和防止---、风、雨、雪致使隔热层被破坏的作用，轴向内压波纹补偿器生产厂家，延长隔热层的使用寿命，并使隔热结构外形美观。防潮层是保冷结构用于防水、防潮，维护保冷层效果的关键。

煤气用波纹膨胀节是目前在目前在煤气管道补偿中应用为广泛的一种波纹膨胀节，也可适用于蒸汽、热水、氧气、氮气或其它无腐蚀性介质的管道系统。煤气用波纹膨胀节的类型包括：

　　(1)轴向型波纹膨胀节。它是一个波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管(或法兰)组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移。补偿器设在两固定支架之间，一端靠近一个固定支架。膨胀节不能约束管道压力推力，压力推力由其两侧的固定管架承受。

　　(2)拉杆型波纹膨胀节。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管(或法兰)及一个中问管，一组能承受压力推力组成的挠性部件，主要用于补偿横同位移。膨胀节能约束管道压力推力，固定管架可不考虑承受管道压力推力。

　　(3)自由复式型波纹膨胀节。它是由两个相同波纹元件和两个可与相邻管道、设备相连接的接管(或法兰)及一个中问组成的挠性部件，主要用于直管段补偿轴向位移及横向位移。

   煤气管道膨胀节该膨胀节由一个波纹管和两个端接管及法兰构成。它通过波纹管的柔性变形来吸收管线轴向位移(也有少量的横向位移及角位移)，端接管焊上法兰再与管道法兰联接。膨胀节上的小拉杆主要是运输过程中的刚性支承或作为产品预变形调整用，它不是承力件。该类膨胀节结构简单，价格低廉，安装维修方便，因而凡是在煤气主管线及桥架上可能的地方应优先予以考虑。

安装使用注意事项

1、内衬筒的方向与介质流向一致(膨胀节上有流向标志)；

2、现场安装完毕后，必须拆除拉杆；

3．为了减少管架受力，可对此类膨胀节在安装前进行预变形(预拉或预压)，用户需要时请在签合同中注明。